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Las mejores soluciones de sellado para aplicaciones de petróleo y gas

Con una combinación de temperaturas extremas, alta presión y fuerte exposición a productos químicos agresivos, los elastómeros de caucho se ven obligados a funcionar en entornos difíciles en la industria del petróleo y el gas.Estas aplicaciones requieren materiales duraderos y un diseño de sello adecuado para tener éxito. La industria del petróleo y el gas generalmente requiere juntas tóricas de caucho para la exploración, extracción, refinación y transporte.A continuación presentamos un vistazo más de cerca a las mejores soluciones de sellado para abordar estas aplicaciones.

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Elegir el material adecuado

Cada material de caucho tiene sus propias propiedades únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones e industrias específicas.Para petróleo y gas, las soluciones de sellado deben presentar resistencia a la corrosión, estabilidad bajo presión, resistencia a la temperatura y estabilidad química.

Algunos de los mejores materiales para esta industria incluyen:

FKM

Nitrilo (Buna-N)

HNBR

Silicona/fluorosilicona

AFLAS®

Es importante comprender las capacidades de cada material para garantizar que se aplique en el mejor entorno.Para obtener más información sobre la selección de materiales, visite nuestra Guía de selección de materiales.

Utilice sellos faciales para carcasas metálicas

Las juntas se utilizan a menudo en aplicaciones de petróleo y gas para proteger el contenido interior de las unidades de carcasa metálica de la contaminación.Sin embargo, se ha demostrado que los sellos frontales superan a las juntas troqueladas en aplicaciones de carcasas metálicas, lo que las convierte en la solución de sellado superior.

Los beneficios clave de los sellos faciales incluyen:

Tolerancias de precisión moldeadas

Área de contacto de carga puntual

Se requiere una fuerza de compresión menor

Absorbe mejor las variaciones en la planitud de la superficie.

Para garantizar el éxito, cada sello facial debe diseñarse con la altura adecuada del casquillo para proporcionar la cantidad adecuada de compresión para la sección transversal de la junta tórica.Además, siempre debe haber más huecos en el casquillo que volumen del sello en cada diseño de sello.Estos factores siempre deben considerarse al diseñar un sello frontal exitoso para aplicaciones de petróleo y gas. Si bien la industria del petróleo y el gas tiene requisitos estrictos para soluciones de sellado exitosas, el material, el tipo de sello y las cualidades de diseño correctos prepararán su aplicación para el éxito.

¿Quiere hablar más sobre sellos para aplicaciones de petróleo y gas?

Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com

Elegir el material adecuado

Cada material de caucho tiene sus propias propiedades únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones e industrias específicas.Para petróleo y gas, las soluciones de sellado deben presentar resistencia a la corrosión, estabilidad bajo presión, resistencia a la temperatura y estabilidad química.

 

Algunos de los mejores materiales para esta industria incluyen:

FKM

Nitrilo (Buna-N)

HNBR

Silicona/fluorosilicona

AFLAS®

Es importante comprender las capacidades de cada material para garantizar que se aplique en el mejor entorno.Para obtener más información sobre la selección de materiales, visite nuestra Guía de selección de materiales.

 

Utilice sellos faciales para carcasas metálicas

Las juntas se utilizan a menudo en aplicaciones de petróleo y gas para proteger el contenido interior de las unidades de carcasa metálica de la contaminación.Sin embargo, se ha demostrado que los sellos frontales superan a las juntas troqueladas en aplicaciones de carcasas metálicas, lo que las convierte en la solución de sellado superior.

 

Los beneficios clave de los sellos faciales incluyen:

Tolerancias de precisión moldeadas

Área de contacto de carga puntual

Se requiere una fuerza de compresión menor

Absorbe mejor las variaciones en la planitud de la superficie.

 

Para garantizar el éxito, cada sello facial debe diseñarse con la altura adecuada del casquillo para proporcionar la cantidad adecuada de compresión para la sección transversal de la junta tórica.Además, siempre debe haber más huecos en el casquillo que volumen del sello en cada diseño de sello.Estos factores siempre deben considerarse al diseñar un sello frontal exitoso para aplicaciones de petróleo y gas. Si bien la industria del petróleo y el gas tiene requisitos estrictos para soluciones de sellado exitosas, el material, el tipo de sello y las cualidades de diseño correctos prepararán su aplicación para el éxito.

 

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Hora de publicación: 02-mar-2022