Estilo europeo para piezas de moldeo OEM con certificación RoHS Reach Juntas Tamaños no estándar Silicona de nitrilo Juntas tóricas NBR Sellos de goma

Con tecnologías e instalaciones de última generación, estrictas normas de calidad, precios razonables, asistencia excepcional y estrecha cooperación con los clientes, estamos dedicados a ofrecer el máximo beneficio para nuestros clientes al estilo europeo para OEM certificado RoHS Reach. Juntas de piezas de moldeo Tamaños no estándar Sellos de goma con junta tórica de nitrilo, silicona y NBR. Ahora hemos establecido asociaciones empresariales estables y duraderas con clientes de América del Norte, Europa occidental, África, América del Sur y más de 60 países y regiones.
Con tecnologías e instalaciones de última generación, estrictas normas de calidad, precios razonables, excelente asistencia y estrecha cooperación con los clientes, estamos dedicados a ofrecer el máximo beneficio a nuestros clientes duranteChina Sello de aceite y anillo de selloSon modelos duraderos y se promocionan bien en todo el mundo. En ningún caso desaparecen funciones clave en poco tiempo, es imprescindible que se adapte a tus necesidades personalmente con una excelente calidad. Guiados por el principio de Prudencia, Eficiencia, Unión e Innovación. La empresa hace grandes esfuerzos para expandir su comercio internacional y aumentar su empresa. modernizar y mejorar su escala exportadora. Confiamos en que tendremos una perspectiva vibrante y que nos distribuiremos por todo el mundo en los próximos años.

Detalle

Una junta tórica es una junta con una sección tórica para evitar fugas de líquidos y polvo. Ofrecemos una amplia gama de materiales de caucho, adecuados para todas las condiciones de uso.

Una junta tórica es una junta en forma de O (circular) con una sección transversal que se fija en la ranura y se comprime adecuadamente para evitar fugas de diversos fluidos como aceite, agua, aire y gas.

Utilizando materiales de caucho sintético adecuados para una variedad de aplicaciones, proporcionamos juntas tóricas que pueden soportar largos períodos de servicio en condiciones difíciles.

4 tipos de materiales comunes para juntas tóricas

NBR

El caucho de nitrilo se prepara mediante copolimerización de acrilonitrilo y butadieno. El contenido de acrilonitrilo oscila entre el 18% y el 50%. Cuanto mayor sea el contenido de acrilonitrilo, mejor será la resistencia al fueloil de hidrocarburos, pero el rendimiento a baja temperatura es peor; el rango de temperatura de uso general es -40~120 ℃. El butanol es uno de los cauchos más utilizados para retenes de aceite y juntas tóricas.

Ventajas:

· Buena resistencia al aceite, agua, disolventes y aceites a alta presión.

· Buena deflexión por compresión, resistencia al desgaste y alargamiento.

Desventajas:

· No apto para disolventes polares como cetonas, ozono, nitrohidrocarburos, MEK y cloroformo. · Se utiliza para fabricar tanques de combustible, tanques de aceite lubricante y piezas de caucho, especialmente piezas de sellado, utilizadas en aceite hidráulico de petróleo, gasolina, agua, grasa de silicona, aceite de silicona, aceite lubricante de diéster, aceite hidráulico de etilenglicol y otros medios fluidos. Es el sello de caucho más utilizado y de menor costo.

FKM

Caucho de fluorocarbono Cualquiera de varios tipos dependiendo del contenido de flúor (estructura monomérica) de las moléculas de flúor. La resistencia a altas temperaturas es mejor que el caucho de silicona, tiene una excelente resistencia química, resistencia a la mayoría de los aceites y solventes (excepto cetonas y ésteres), resistencia a la intemperie y resistencia al ozono; La resistencia al frío es pobre, el uso general en un rango de temperatura de -20~250 ℃. La fórmula especial puede soportar bajas temperaturas de hasta -40 ℃. Ventajas:

· Resistencia al calor hasta 250 ℃

· Resistente a la mayoría de los aceites y disolventes, especialmente a todos los ácidos, aceites alifáticos, aromáticos y animales y vegetales.

Desventajas:

· No recomendado para cetonas, ésteres de bajo peso molecular y mezclas que contengan nitrato. · Automóviles, locomotoras, motores diésel y sistemas de combustible.

SIL

La cadena principal de caucho de silicona está hecha de silicio (-si-O-Si) unidos entre sí. Excelente resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento atmosférico. Buen rendimiento de aislamiento eléctrico. La resistencia a la tracción del caucho común es pobre y no tiene resistencia al aceite. Ventajas:

· Resistencia a la tracción de hasta 1500 PSI y resistencia al desgarro de hasta 88 libras después de la formulación

· Buena elasticidad y buena distorsión por compresión.

· Buena resistencia a disolventes neutros

· Excelente resistencia al calor

· Excelente resistencia al frío

· Excelente resistencia al ozono y a la erosión por óxidos.

Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico

· Excelente aislamiento térmico y disipación del calor.

Desventajas:

· No recomendado para uso en la mayoría de solventes concentrados, aceites, ácidos concentrados e hidróxido de sodio diluido. · Sellos o piezas de caucho utilizadas en la industria de electrodomésticos, como ollas eléctricas, planchas, piezas de caucho en hornos microondas.

· Juntas o piezas de goma en la industria electrónica, como llaves de teléfonos móviles, amortiguadores en DVD, juntas en juntas de cables, etc.

· Sellos en todo tipo de artículos en contacto con el cuerpo humano, como botellas de agua, bebederos, etc.

Epdm

El caucho de etileno (PPO) se copolimeriza a partir de etileno y propileno en la cadena principal y tiene una excelente resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y estabilidad, pero no se le puede agregar azufre. Para solucionar este problema, se introduce una pequeña cantidad del tercer componente de doble cadena en la cadena principal del EP, que puede formarse añadiendo azufre al EPDM. El rango de temperatura general es de -50~150 ℃. Excelente resistencia a solventes polares como alcohol, cetonas, glicol y fluidos hidráulicos lipídicos de fosfato.

Ventajas:

· Buena resistencia a la intemperie y al ozono.

· Excelente resistencia al agua y resistencia química

· Se pueden utilizar alcoholes y cetonas.

· Resistencia al vapor a altas temperaturas, buena impermeabilidad al gas.

Desventajas:

· No recomendado para uso alimentario o exposición al hidrógeno aromático. · Sellos para ambiente de vapor de agua a alta temperatura.

· Sellos o piezas para equipos de baño.

· Piezas de goma en el sistema de frenado (frenado).

· Sellos en radiadores (depósitos de agua de automóviles).

Taller

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